垃圾中轉(zhuǎn)站除臭系統(tǒng)介紹

 

 

 

 

一、工作原理

由一系列水平安裝的垃圾中轉(zhuǎn)站除臭系統(tǒng)組成的外入外出轉(zhuǎn)臺過濾機，每個垃圾中轉(zhuǎn)站除臭系統(tǒng)由偶數(shù)個扇形濾板組成。旋轉(zhuǎn)工作臺配有可拆卸的纖維布，濾光孔為10um。

 

纖維轉(zhuǎn)臺濾池的運行狀態(tài)包括:過濾、反沖洗和排泥狀態(tài)。

(1)過濾

污水的重力流進入濾池。濾布采用全浸式。污水通過濾布的外側(cè)進入，濾液通過中氣管收集，重力通過出水堰排出濾池。整個過程是連續(xù)的。

 

 

 

 

(2)清潔

部分污泥在過濾過程中被吸附在濾布的外面，逐漸形成一層污泥。隨著污泥在濾布上的堆積，濾布的過濾阻力增***，濾槽水位逐漸增***。油箱里的液位由壓力傳感器監(jiān)測。當罐內(nèi)液位達到設(shè)定的清洗值(高水位)時，PLC可啟動反吸泵，開始清洗過程。清洗時，過濾器可連續(xù)過濾。

 

在過濾過程中，轉(zhuǎn)盤處于靜止狀態(tài)，有利于污泥在罐底沉積。在清洗過程中,過濾盤轉(zhuǎn)動的速度1轉(zhuǎn)/ 2分鐘。抽吸泵抽吸負壓的新聞布,表面吸收積累的污泥顆粒對媒體的布料,同時過濾轉(zhuǎn)盤里的水吸從內(nèi)到外,和媒體布反向清洗。瞬時沖洗面積僅占整個過濾轉(zhuǎn)臺面積的1%左右。反沖洗過程是間歇的。

 

在清洗過程中，兩個濾板成一組，由泵浦管道上的電動閥通過自動開關(guān)控制。在纖維轉(zhuǎn)盤過濾罐的整個清洗過程中，每組清洗交替進行，泵浦工作連續(xù)進行。當水質(zhì)突然惡化時，水箱中的液位迅速上升到反沖洗水位。清洗時，所有反沖洗泵可同時啟動，多組過濾器轉(zhuǎn)盤可同時反沖洗，直至反沖洗循環(huán)恢復(fù)正常。

 

 

 

(3)排泥系統(tǒng)

纖維轉(zhuǎn)臺的過濾轉(zhuǎn)臺設(shè)有斗底，便于在槽底收集污泥。污泥池底部的污泥沉積減少了濾布上的污泥量，延長了過濾時間，減少了反沖洗量。經(jīng)過一段時間后，PLC啟動排泥泵，通過池底有孔排泥管將污泥返回到廠內(nèi)排水系統(tǒng)。排泥間隔時間和持續(xù)時間可調(diào)。

 

 

二世。設(shè)備組成

過濾罐:為方形罐，可根據(jù)需要采用鋼-混凝土結(jié)構(gòu)或碳鋼制造。

濾盤:由纖維濾布和垂直中空管骨架組成。

反沖洗裝置:反抽泵和傳動機構(gòu)驅(qū)動濾板旋轉(zhuǎn)。

排泥裝置:用于污泥沉淀和收集的錐形排泥斗。

 

 

 

 

 

三、設(shè)備***勢

1. 處理效果***，出水水質(zhì)穩(wěn)定。當進口SS在20-30mg/L之間，出口SS小于5mg/L時，可以承受SS在60-80mg/L之間的沖擊載荷。

 

 

 

2. 占地面積小，運行及安裝功率低。

3.水頭損失小，濾布前后水頭損失不超過300mm。

 

 

 

4. 操作自動化。

 

 

 

5. 模塊化設(shè)計，操作維修方便，濾布更換快捷。

 

 

 

 

 

四、技術(shù)***點

 

 

 

1. 我公司生產(chǎn)的纖維盤濾布采用***殊織造工藝，具有較強的抗沖擊性能，纖維不易脫落。濾布強度高，濕強度與干強度基本相同。

 

 

2. 彈性***，伸長后幾乎完全恢復(fù)。

 

 

 

 

3.纖維表面光滑，污垢易脫落，耐腐蝕，不發(fā)霉。

 

 

 

4. 過濾精度高，微濾直徑5-20米，可選配。